實(shí)驗室造粒機盤(pán)角采用整體圓弧結構，有機肥成粒率可達92.8%以上，共設有三個(gè)出料口，便于不間斷生產(chǎn)有機肥，大大降低了有機肥生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強度，提高了有機肥生產(chǎn)者的勞動(dòng)效率，有機肥減速機與電動(dòng)機采用柔性皮帶輪傳動(dòng)，起動(dòng)非常平穩，減緩了沖擊力，提高了設備的使用壽命。
盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用且不變形。加厚加重堅固的底座設計，不需通常的地腳螺栓固定，運轉平穩如舊。主齒輪采用高頻淬火后，其使用壽命可以增加1.3倍。具有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長(cháng)的強大特點(diǎn)，是廣大有機肥，復混肥用戶(hù)選擇的理想設備。
實(shí)驗室造粒機工作原理：
通過(guò)圓盤(pán)不斷地旋轉制造顆粒。其中小型系列圓盤(pán)造粒機由主電動(dòng)機驅動(dòng)，減速機然后直接帶動(dòng)圓盤(pán)旋轉。而較大型號系列圓盤(pán)造粒機則由主電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶輪和皮帶，通過(guò)有機肥減速機傳動(dòng)小齒輪，小齒輪與固定在圓盤(pán)造粒機盤(pán)底的大齒輪相互嚙合，相向進(jìn)行工作。
大齒輪則通過(guò)特殊合理的設計，安裝有機肥生產(chǎn)線(xiàn)機架調節盤(pán)上的主軸上，以支撐整個(gè)有機肥造粒盤(pán)的工作。本機與有機肥生產(chǎn)線(xiàn)噴霧機配套使用，當物料進(jìn)入有機肥造粒盤(pán)后，經(jīng)造造粒盤(pán)的不斷旋轉和噴霧裝置影響，使有機肥物料均勻地粘和在一起從而形成圓球狀顆粒。造粒盤(pán)中上部設計了自動(dòng)清料雜料裝置，防止物料粘到壁上去，從而大大提高了一正圓盤(pán)造粒機的使用壽命。隨著(zhù)有機肥造粒電動(dòng)機的不斷旋轉，有機肥物料的不斷進(jìn)入，可以方便的實(shí)現大批量生產(chǎn)，從而達到大用戶(hù)的生產(chǎn)要求。
結構優(yōu)勢：
1、攪拌轉子和攪拌筒都是采用變頻調速，方便控制設備速度，易于對顆粒的造粒。
2、設備對粉料的混合穩定性強，有利于提高顆粒質(zhì)量。
3、設備的高效清洗功能有助于清洗方便。
4、整機的操作同一工藝，可程序控制也可手動(dòng)操作，便于設備參數和流程的設置。
5、設備的三維運行技術(shù)有助于實(shí)現更好產(chǎn)出，增強設備的產(chǎn)量和質(zhì)量。
6、攪拌槳和攪拌筒的推動(dòng)作用可以對混合設備形成強大的能量轉化效果，保證對物料的不同混合質(zhì)量。
實(shí)驗室造粒機的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些？
1、聯(lián)動(dòng)工作機制更安全
主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動(dòng)，喂料電機不能啟動(dòng)；喂料電機主電機不停車(chē)，主電機不能停車(chē)。主電機控制柜具有過(guò)電流維護，出廠(chǎng)前已設定好。此外它還具有機械維護安裝，普通為尼龍剪切銷(xiāo)式平安聯(lián)軸器。當超越設計扭矩時(shí)剪切銷(xiāo)被切斷，傳動(dòng)箱中止工作。
2、異常報警且停機特性
機頭壓力超越設定報警值時(shí)，料壓報警信號燈亮并自動(dòng)停機。強度普通，剛性很好，但質(zhì)脆易產(chǎn)生應力脆裂。長(cháng)期運用在高溫的空氣或氮氣中堅持穩定。經(jīng)過(guò)加玻璃纖維或其加強材料改性后，能夠使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加，成型收縮率較小適于制造耐熱件。絕緣件及化學(xué)儀器。光學(xué)儀器等零件。
3、電絕緣性和化學(xué)穩定性高
物料性能主要表現為，電絕緣性(高頻絕緣性)很好，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲，透光率僅次于有機玻璃，著(zhù)色性耐水性，化學(xué)穩定性良好。有很好的阻燃性，為不燃塑料。采用裝有剪切銷(xiāo)的平安聯(lián)軸器，能夠維護螺桿和傳動(dòng)箱不因超負荷而損壞。
實(shí)驗室造粒機能夠實(shí)現精準造粒，性能可靠，控制系統能夠對桶內的溫濕度進(jìn)行高效調節，而轉子和筒體的逆勢轉動(dòng)產(chǎn)生的離心力促進(jìn)顆粒的轉化和混合，形成高質(zhì)量的顆粒成型。
