實(shí)驗室干法制粒機是藥物研發(fā)及生產(chǎn)過(guò)程中的重要設備，它通過(guò)機械擠壓力將粉末狀原料壓縮成顆粒，適用于各種需要改善物料流動(dòng)性、便于后續加工處理的場(chǎng)景。下面，我們就來(lái)詳細了解一下
實(shí)驗室干法制粒機的操作步驟。
在操作前，首先需要進(jìn)行一系列的準備工作。這包括確認生產(chǎn)區域清潔無(wú)雜物，設備周?chē)鸁o(wú)影響操作的障礙物；檢查干法制粒機的電源、電路、液壓系統、氣壓系統及水路系統是否正常，各部件連接是否牢固，機座是否平穩；同時(shí)，還要確認待制粒物料已準備好，數量充足且符合制粒要求；并檢查設備的安全保護裝置是否完好，如急停開(kāi)關(guān)、防護罩等。
準備工作完成后，即可開(kāi)始啟動(dòng)設備。按照操作規程，依次打開(kāi)冷卻水、控制柜電源總開(kāi)關(guān)，然后按電源開(kāi)按鈕，再啟動(dòng)油泵等輔助設備。接著(zhù)，根據產(chǎn)品工藝要求，設定好滾壓輪、側面封的液體壓力及送料螺桿、滾壓輪電機的轉速等參數。設定好參數后，進(jìn)行空車(chē)運轉10-15分鐘，觀(guān)察設備運行情況，確認無(wú)異常后開(kāi)始投料生產(chǎn)。
投料時(shí)，需將物料均勻投入料斗，通過(guò)送料螺桿的輸送和壓縮，物料被推送到兩擠壓輪上部，形成硬條片，隨后經(jīng)顆粒機粉碎得到所需顆粒。在制粒過(guò)程中，要密切關(guān)注設備運行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量，根據實(shí)際情況調整擠壓輪轉速、送料螺桿轉速及油缸壓力等參數，確保顆粒質(zhì)量達標。
完成制粒后，需要按照規定的停機順序停止設備。先停止送料，再依次停止滾壓、粉碎等操作，最后切斷總電源，關(guān)閉冷卻水開(kāi)關(guān)。停機后，還需按照設備清潔要求對干法制粒機進(jìn)行清理，包括清理殘留物料、擦拭設備表面、檢查并更換易損件等。
總的來(lái)說(shuō)，實(shí)驗室干法制粒機的操作步驟雖相對簡(jiǎn)單，但仍需嚴格遵守操作規程，確保生產(chǎn)的高效與安全。
